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EINECS编号 | 006 |
品牌 | 万腾国内知名品牌年销量*质量信得过单位 |
英文名称 | VEGF-150 |
CAS编号 | |
别名 | 玻璃鳞片防腐施工 |
保质期 | 6个月 |
分子式 | 001 |
厚浆型玻璃鳞片防腐胶泥施工使用乙烯基901树脂
咨询电话15100606226吕经理
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乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥由耐蚀树脂和鳞片骨料构成的厚浆型涂料,鳞片涂料的树脂重要有:环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等。此中酚醛环氧乙烯基酯树脂能提供良好的耐强酸强碱和高温(205℃)介质的性能。鳞片涂料的鳞片除了玻璃鳞片外,另有不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等,都具有精良的抗渗性,又各具特点。玻璃鳞片因其精良的耐化学腐化性、耐冷、耐热性,在烟囱防腐化中利用的多。
环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐涂料是我们防腐材料有限公司生产众多防腐产品之一。由于环氧玻璃鳞片胶泥能够大幅度提高建筑、机械设施的防腐能力,相比其他防腐材料我们公司加工生产的环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐涂料具有非常出色的耐高温、耐酸碱、耐盐、防腐、防水等优秀属性、而且成膜后的胶泥涂料隐蔽性很强不会对设备外观造成影响又可以达到客观的防锈目的,我们的产品的性能经过国家专业人士测试均为合格产品,因此被广泛大型石油管道平台、煤气罐设备、化工、电力、船舶、脱硫装置等,与参与多项国家重点工程防腐部分的组建,有效延长设备的使用寿命,在业内广受好评。
我厂坚持“以发展为目标,提高经济效益;以市场为导向,提高竞争能力;以人才为根本,强化企业管理;以安全生产为宗旨”的经营思路,以“质量过硬、管理严格、安全生产”树立了良好的企业形象,公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业,并继续以迅猛的势头向做大、做强发展,
1.1耐侵蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐侵蚀性能。
4.2较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍,比普通环氧FRP高4倍。
4.3VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa。是以VEGF鳞片胶泥涂层不容易发生龟裂、分层或剥离,附出力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。
4.4耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,是以消除涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异,VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃,两者之间比力相近,使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重侵蚀情况,如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下,FGD中的某些阶段温度可以到达200-250℃。我们进行了耐热冲击性能实验,即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃滚水和0℃的冰水各1小时,经100次交变实验后未能有异常现象泛起。
4.5耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为130mg(CS-17W-500g情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋向小,易于修复。
1: 玻璃鳞片胶泥(涂料)鳞片涂料是以耐蚀树脂和鳞片骨料组成的厚浆型涂料,鳞片涂料的树脂主要有:环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等。其中酚醛环氧乙烯基酯树脂能提供杰出的耐强酸强碱和高温(205℃)介质的性能。鳞片涂料的鳞片除了玻璃鳞片外,还有不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等,都具有良好的抗渗性,又各具特点。玻璃鳞片因其良好的耐化学腐蚀性、耐冷、耐热性,在烟囱防腐蚀涂料中使用的比较多 玻璃鳞片胶泥的片层排列结构示意图
一般鳞片涂料的树脂中需要用聚硫橡胶等进行增塑改性,避免因*涂装间隔而影响面漆的附着力。且在无法使用喷砂的情况下,对于局部的破损使用手工和动力工具打磨即可涂漆。在胶泥施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,构成迷宫型密封体系结构,如图1所示,有效延长了腐蚀介质渗透的途径,并且通过有序分散的鳞片分散松弛了衬里层固化成型时所产生的残余应力,从而克服了传统衬里技术的介质渗透及残余应力的破坏腐蚀失效的两大要素鳞片涂料在我国的湿烟囱中应用的也比较多,但从目前的防腐蚀业绩来看,玻璃鳞片的防腐蚀寿命比较短,一般在6~10年以后会出现渗漏脱落现象,但因造价便宜,仍有一定的应用市场。
重防腐涂料《玻璃鳞片胶泥》的施工技术
一、防腐施工说明:
A、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,
B、必须按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完[稀释剂必须用本公司配套稀释剂]。
C、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严,以免造成胶变质。
D、施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用
二、环境条件
1.涂装表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%,大风天禁止涂装作业。
2.在气温低于5℃时,不能进行喷涂作业
三、注意事项
施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。
施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源,严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。
必须注意施工人员的人身安全,施工时应穿工作服和护目镜。操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
有些人员只比较关心防腐涂料品质、在行业的应用效果及业绩,忽略施工细节要求,这样势必造成防腐保护寿命大大缩短。
流动/流平性差,即涂料干燥后漆膜不光滑,导致涂料干燥后出现难看的刷痕和辊印是什么原因?