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EINECS编号 | |
品牌 | 万腾牌 |
英文名称 | VEGF |
颜色 | 各种颜色 |
CAS编号 | |
别名 | |
保质期 | 3个月 |
分子式 |
树脂玻璃鳞片涂料(简称:VEGF)是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯树脂为主要成膜物,并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺
乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料(简称:VEGF)是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯树脂为主要成膜物,并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂点,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂
耐温型玻璃鳞片胶泥,是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成,从而具有更好的热稳定性,耐温性,是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的*材料。 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型乙烯基玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基酯型树脂加特定附料,用专用工具,在特定的环境中配制而成,从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。 优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能;
良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能;
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低;
硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能;
高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
100%交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;
常温硬化、成型施工简单,修补容易。
廊坊万腾防腐材料有限公司乙烯基玻璃 鳞片 胶泥(乙烯基脂玻璃鳞片胶泥价格)(有资质的玻璃鳞片胶泥生产厂家)
我厂坚持“以发展为目标,提高经济效益;以市场为导向,提高竞争能力;以人才为根本,强化企业管理;以安全生产为宗旨”的经营思路,以“质量过硬、管理严格、安全生产”树立了良好的企业形象,公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业,并继续以迅猛的势头向做大、做强发展,
1.1耐侵蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐侵蚀性能。
4.2较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍,比普通环氧FRP高4倍。
4.3VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa。是以VEGF鳞片胶泥涂层不容易发生龟裂、分层或剥离,附出力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。
4.4耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,是以消除涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异,VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃,两者之间比力相近,使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重侵蚀情况,如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下,FGD中的某些阶段温度可以到达200-250℃。我们进行了耐热冲击性能实验,即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃滚水和0℃的冰水各1小时,经100次交变实验后未能有异常现象泛起。
4.5耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为130mg(CS-17W-500g情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋向小,易于修复。
1: 玻璃鳞片胶泥(涂料)鳞片涂料是以耐蚀树脂和鳞片骨料组成的厚浆型涂料,鳞片涂料的树脂主要有:环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等。其中酚醛环氧乙烯基酯树脂能提供杰出的耐强酸强碱和高温(20
一般鳞片涂料的树脂中需要用聚硫橡胶等进行增塑改性,避免因*涂装间隔而影响面漆的附着力。且在无法使用喷砂的情况下,对于局部的破损使用手工和动力工具打磨即可涂漆。在胶泥施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,构成迷宫型密封体系结构,如图1所示,有效延长了腐蚀介质渗透的途径,并且通过有序分散的鳞片分散松弛了衬里层固化成型时所产生的残余应力,从而克服了传统衬里技术的介质渗透及残余应力的破坏腐蚀失效的两大要素鳞片涂料在我国的湿烟囱中应用的也比较多,但从目前的防腐蚀业绩来看,玻璃鳞片的防腐蚀寿命比较短,一般在6~10年以后会出现渗漏脱落现象,但因造价便宜,仍有一定的应用市场。联系电话18631626706吕经理