廊坊万腾防腐材料有限公司乙烯基玻璃 鳞片 胶泥（乙烯基脂玻璃鳞片胶泥价格）（有资质的玻璃鳞片胶泥生产厂家）

我厂坚持“以发展为目标，提高经济效益；以市场为导向，提高竞争能力；以人才为根本，强化企业管理；以安全生产为宗旨”的经营思路，以“质量过硬、管理严格、安全生产”树立了良好的企业形象，公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业，并继续以迅猛的势头向做大、做强发展，

1．1耐侵蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐侵蚀性能。

　　4．2较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。

　　4．3VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa。是以VEGF鳞片胶泥涂层不容易发生龟裂、分层或剥离，附出力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。

　　4．4耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，是以消除涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异，VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比力相近，使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重侵蚀情况，如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以到达200-250℃。我们进行了耐热冲击性能实验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃滚水和0℃的冰水各1小时，经100次交变实验后未能有异常现象泛起。

　　4．5耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为130mg（CS-17W-500g情况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋向小，易于修复。

1： 玻璃鳞片胶泥（涂料）鳞片涂料是以耐蚀树脂和鳞片骨料组成的厚浆型涂料，鳞片涂料的树脂主要有：环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等。其中酚醛环氧乙烯基酯树脂能提供杰出的耐强酸强碱和高温（２０５℃）介质的性能。鳞片涂料的鳞片除了玻璃鳞片外，还有不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等，都具有良好的抗渗性，又各具特点。玻璃鳞片因其良好的耐化学腐蚀性、耐冷、耐热性，在烟囱防腐蚀涂料中使用的比较多 玻璃鳞片胶泥的片层排列结构示意图

一般鳞片涂料的树脂中需要用聚硫橡胶等进行增塑改性，避免因*涂装间隔而影响面漆的附着力。且在无法使用喷砂的情况下，对于局部的破损使用手工和动力工具打磨即可涂漆。在胶泥施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，构成迷宫型密封体系结构，如图１所示，有效延长了腐蚀介质渗透的途径，并且通过有序分散的鳞片分散松弛了衬里层固化成型时所产生的残余应力，从而克服了传统衬里技术的介质渗透及残余应力的破坏腐蚀失效的两大要素鳞片涂料在我国的湿烟囱中应用的也比较多，但从目前的防腐蚀业绩来看，玻璃鳞片的防腐蚀寿命比较短，一般在６～１０年以后会出现渗漏脱落现象，但因造价便宜，仍有一定的应用市场。联系电话18631626706吕经理

耐高温玻璃鳞片胶泥、 本产品采用上海科研所技术专利产品，玻璃鳞片（胶泥）重防腐专用材料。

二、 适用于烟囱内壁防腐，烟道烟气脱硫防腐，脱硫塔内壁防腐，各种水池防腐。

三、 耐温度180~120℃。

四、 施工要求：涂刷地涂前，喷砂除锈处理达到2.5S级（表面无浮锈）。

五、 保质期：180天（贮存环境温度≤25℃。

六、 永是牌耐温型玻璃鳞片胶泥采用耐腐蚀特殊材料配制而成，耐酸、腐蚀性能，抗酸渗透性能高。

七、 产品介绍：

成份：耐酸含碱玻璃（中碱玻璃）：SiO2 67.5 Ai2O2 3.52  Fe2O3 3.1 CaO 9.74 MgO 1.31 B2O3 3.53 Na2O 8.5 K2O 1.8 BaO 0.44；厚度：小于8微米；片径：10目、20目、40目、60目、80目、100目及200目以上，*达350目等规格。比重：2.5g/cm3；堆积密度＜1g/cm3。耐温：300℃不变形。耐酸：10%盐酸100℃24小时表面失重：小于0.012mg/cm2；30%盐酸100℃24小时表面失重：小于0.015mg/cm2。耐碱：10%NaOH溶液浸渍20天表面失重＜0.25mg/cm2。

乙烯基酯玻璃鳞片涂料

一、 产品介绍：

玻璃鳞片涂料（树脂衬里技术）首先是由上海科研所开发出来的。20世纪50年代中期玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。

同期，科研所开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯（UP）的环氧乙烯基酯树酯（VE）。科研所开发成功VE玻璃鳞片涂料，*的玻璃鳞片，以粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置，开始了实用化，该技术还出口海外，开始了大规模的研发和应用。一方面，由于玻璃鳞片涂料（衬里）是以毫米为单位的高厚膜涂层，非常适合苛刻的腐蚀环境，如梅洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片涂料倍加重视。

对于树脂衬里薄膜技术的评价，目前处于*地位。由树脂衬里工业协会成立了“薄片衬里技术研究会”，通过渗透扩散理论进行了合理的解释，积极开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发，并扩大了玻璃鳞片涂料的应用范围。

玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃（含碱玻璃、C玻璃），同增强用的（无碱玻璃、E玻璃）相比，成份比率完全不同。

二、 玻璃鳞片的优点：

1、 对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

2、 固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

3、 热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

4、 力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

5、 玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键  咨询电话18631626706吕经理