以下是乙烯基玻璃鳞片胶泥的核心技术要点及施工规范，综合行业标准与实践经验整理：

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? 一、材料特性与防腐机制

1. 迷宫屏障效应
   玻璃鳞片（厚度5-10μm）在胶泥中平行叠压排列，延长腐蚀介质渗透路径，抗渗透性提升40%16。
2. 耐腐蚀性能
   • 耐受pH 2-12的强酸、强碱、盐雾及有机溶剂912；
   • 长期耐温120-180℃，瞬时耐温250℃（高温型号）513；
   • 耐磨性＞常规环氧涂料2倍，固化后收缩率低713。

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? ? 二、基面处理要求

基材类型	处理标准
金属基材	喷砂除锈至Sa2.5级（粗糙度40-70μm），焊缝打磨圆滑（R＞2mm），4小时内涂底漆46
混凝土基材	含水率≤6%，高压水枪（≥20MPa）清理浮灰，环氧砂浆填补裂缝49
特殊部位	阴阳角/裂缝用胶泥+玻纤布增强（宽度≥200mm）49

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?? 三、胶泥施工工艺

1. 材料配制

   • 配比 ：主剂∶固化剂=10∶1（重量比），电动搅拌5分钟至无颗粒713；
   • 时效 ：混合后适用期 20-45分钟 （25℃），超时废弃78；
   • 粘度调整 ：专用稀释剂添加量≤5%，禁止增减固化剂比例413。

2. 分层涂装

   涂层	施工要求
   底漆层	滚筒均匀涂刷，干膜厚0.15-0.20mm，表干≤2小时67
   胶泥层	刮刀分层刮涂，每道≤1mm，总厚≥2mm（分2-3次施工）47
   面漆层	胶泥固化后涂刷，增强表面密实度，干膜厚≥0.25mm712

3. 施工要点

   • 刮涂方向：每层鳞片错开方向铺设，提升抗渗透性6；
   • 缺陷处理：气泡/针孔需打磨后补涂（重叠原涂层50mm）713；
   • 工具要求：刮刀、滚刷保持干燥清洁4。

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? ? 四、环境控制与固化

参数	标准要求
温度	施工环境5-35℃，基材温度＞露点+3℃24
湿度	相对湿度≤85%，雨雪天禁止施工29
固化时间	表干≤4小时（25℃），实干≤24小时，完全固化需3-7天713
低温措施	＜10℃时用碘钨灯加热（距基材40cm）13

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?? 五、关键注意事项

1. 致命错误禁止项

   • 混合超时或固化剂比例错误导致胶泥报废813；
   • 单道刮涂＞1mm引发流挂、气泡27。

2. 特殊工况优化

   • 脱硫塔干湿交界面 ：采用柔性改性配方抗温变开裂10；
   • 高频振动设备 ：基层加贴碳纤维毡提升抗疲劳性9；
   • 烟道高温区 （＞180℃）：选用耐温型乙烯基树脂（如酚醛环氧改性）513。

3. 安全防护

   • 密闭空间强制通风，施工者穿戴防毒面具+防护服39；
   • 远离明火（闪点≥27℃）3。

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? 六、质量验收标准

项目	参数/方法
厚度	磁性测厚仪抽查，总厚偏差±10%713
附着力	拉拔法≥5MPa（ASTM D4541）13
针孔检测	电火花检测仪（电压≥3000V）13

涂层寿命 ：规范施工下防护寿命＞5年（腐蚀性环境）13。