主要特性：

*较高的屏障性、防锈性能优异。

*在喷砂钢铁上具有优异的附着力。

*该涂料无毒、无味、低温固化快、固体份高，无环境污染。涂层耐 水、耐油、耐化学药品性能优异。不仅对钢铁表面有优良的防护性能，而且对饮用水无污染，该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定。

用    途：

*饮食、食品、制药、啤酒等行业贮水池和远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。

颜色及外观：

*灰色、漆膜外观正常。

基本参数：

*比重：             约1.50kg/L（混合后）

*配比：             甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=10:1（质量比）

*干膜厚度：         约80um

*理论用量：         约200g/m2(以40um干膜计，不含损耗)

*闪点：             约29oC

*干燥时间：         表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d

*熟化时间：         0.5h(23℃±2℃)

*适用期：           ≤8h（23℃±2℃）

复涂间隔时间：      底材温度      5℃      20℃       30℃

                    最短          48h      24h        12h

                    最长          7d       7d         7d

建议涂装道数：

*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：

*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。

厚道配套：

*饮水仓面漆

表面处理：

*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。

*电工工具除锈达到St3级。

施工条件：

*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。

*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。

涂装施工：

*混合：      本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。

*无气喷涂：  稀释剂：  环氧系列专用稀释剂。

             稀释量：  0-5%（以油漆重量比）

             喷嘴口径：0.4mm-0.5mm

             喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)

*空气喷涂：  稀释剂：  环氧系列专用稀释剂。

             稀释量：  10-15%（以油漆重量比）

             喷嘴口径：1.5mm-2.0mm

             喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)

*辊涂：      稀释剂：  环氧系列专用稀释剂

             稀释量：  5-10%（以油漆重量比）

*清洗剂：    环氧系列专用稀释剂

注意事项：

*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。

*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

包    装：

*甲组份（漆）：25kg桶装

*乙组份（固化剂）：5kg桶装

贮    存 ：

*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

广东环氧饮水舱面漆，环氧食品容器内壁涂料，无毒饮水设备专用漆

广东环氧饮水舱面漆，菏泽环氧食品容器内壁涂料，淄博无毒饮水设备专用漆（销售电话 15166602586 刘经理）

组       成  

环氧饮水舱面漆由环氧树脂、钛白粉、体质颜料、助剂、溶剂以及环氧固化剂聚酰胺树脂等组成的双组份环氧型食品容器内壁涂料。

主 要 特 性   具有优异的耐水性和耐盐水性

              具有良好的耐油性和抗化学品性能

              漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能

              具有良好的防锈性能和耐久性

用       途 

 环氧饮水舱面漆适用于船舶饮水舱、蒸馏水舱、水箱、输水管道内壁、粮仓、啤酒罐等各类食品容器内壁，作保护和防腐蚀涂料之用。

颜       色   白色。

施 工 参 数   密    度   约  1.44  g/cm3

配    比   甲组份︰乙组份＝16︰4（重量比）

干膜厚度       125  μm

湿膜厚度       250  μm

理论用量       350  g/m2

熟化时间 （20℃） 30min

适 用 期 （20℃） 8h

闪    点      27℃

干燥时间     （25℃）

表干≤   4h

实干≤  24h

完全固化 7d

复涂间隔时间

底材温度 5℃ 20℃ 30℃

最    短 48h 24h 12h

最    长 14d 7d 5d

建议涂装道数   二道，干膜厚度250μm。

前道配套用漆   环氧富锌车间底漆   环氧铁红车间底漆

表 面 处 理   有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级

              无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级

              涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈，须进行二次除锈，打磨至St3级

              混凝土表面：混凝土必须干透后以喷砂处理除去混凝土表面上所有粉

尘，浮浆及沾污物

底 材 温 度  

底材温度须高于露点以上3℃

室外施工底材温度低于5℃时，环氧与固化剂停止反应，不宜进行施工