陶瓷耐磨防腐涂料的施工需严格遵循特定流程与环境要求，以确保涂层的附着力和防护效果。核心施工要点如下：

? ? 一、表面处理

1. 基材清洁 ： 清除油污、锈迹、粉尘及松动物质，使基材表面干燥洁净。喷砂或角磨处理至Sa2.5/St3级粗糙度（30-40μm）增强附着力46。
2. 缺陷修补 ：对磨损穿孔部位进行焊补修复，确保基材完整68。
3. 焊接龟甲网 （适用于垂直/顶部施工）：
   • 规格：1.2mm厚A4钢网（网格50×50mm）。
   • 焊接要求：点焊固定，焊点抗拉强度≥320MPa，确保网面与基材间距适宜涂料包覆69。

?? 二、材料配制

1. 配比与混合 ：
   • AB组分按重量比（常见4:1或9:1）混合均匀413。
   • 搅拌时间：水平面10-15分钟，垂直/顶面需20分钟以上，必要时添加0.25KG/100KG干粉的额外胶水调整粘度69。
2. 时效控制 ：调配后30分钟内用完，单次调配量≤1.5kg，避免固化浪费48。

? ? 三、涂敷工艺

1. 分层施工 ：
   • 水平面：涂料保持流动性，薄涂压实；
   • 垂直/顶面：增加粘度，逐层压实至基材浸润，避免塌落68。
2. 厚度控制 ：
   • 常规厚度4-5mm，特殊场景可调至2-8mm；
   • 过厚易导致开裂，过薄影响防护效果48。

? ? 四、固化与养护

1. 温度要求 ：
   • 施工环境5-40℃，低温时需预热基材至5℃以上，高温避免暴晒610。
2. 固化时间 ：
   • 25℃下固化24小时可投入使用，完全固化需7天；
   • 温度＜10℃时，延长固化时间或采用碘钨灯加热（距涂层40cm）48。
3. 养护禁忌 ：48小时内避雨、防震动，避免未固化层受损710。

?? 五、注意事项

要点	要求/措施
环境湿度	相对湿度≤60%，雨季停工并防雨1013
混凝土基材	含水率≤6%，孔洞修补后涂装13
旧涂层处理	清除或打磨拉毛至新茬，确保配套性13
通风安全	密闭空间强制通风，避免溶剂积聚13

? 技术参数参考

• 涂布率 ：干膜70μm时约0.25kg/㎡11；
• 耐磨性 ：涂层硬度达7-8H（高于金属）3；
• 耐温性 ：高温型号可承受1800℃（纳米鱼鳞片结构阻氧扩散）3。

施工需依据工况选择工艺，如管道修复优先龟甲网加固6，浮选槽等腐蚀场景宜用KNM17双组份陶瓷聚合物12。严格遵循流程可显著提升设备在磨蚀、高温及化学腐蚀环境下的寿命23。