廊坊万腾防腐材料有限公司关于对湿电除尘防腐的了解及应用湿式电除尘器应用 及防腐方法 早在1907年全世界*台湿式电除尘器就已应用于去除硫酸酸雾[1]，随着技术的不断发展，湿式电除尘器不断被推广到多个应用领域，特别是在冶金和化工工业上的大量应用，使湿式电除尘技术趋于成熟。  在燃煤电厂的应用中表明，湿式电除尘器能去除90%以上的PM2.5、SO3酸雾[2]，并能达到几乎零浊度的超洁净排放，此外还能去除汞及其化合物、NH3、SO2、HCl、HF等多种污染物[3]，是作为燃煤电厂大气污染治理的终端精处理设备的*，作为一种全新的、高效去除细微粉尘、SO3酸雾、汞金属等多污染物的集成控制技术，其应用将越来越广泛。  但是，湿式电除尘器存在耗水量巨大、排出的灰水存在二次污染、内部件腐蚀严重等问题，严重影响了湿式电除尘器在国内燃煤电厂上的大型化应用。在湿式电除尘器上科学合理地配置喷淋给水、循环利用，从系统工艺上确定湿式电除尘器的废水回用点，可有效解决上述问题[4]，突破湿式电除尘器大型化应用发展的瓶颈。 1湿式电除尘器的收尘原理  饱和或近饱和烟气从湿式电除尘器进口喇叭进入除尘器，气流经过气流分布板后均匀地进入除尘器的电场，配置在进口喇叭和电场上方的特制喷嘴将雾化后的水滴喷入电场中的气流中。 在电场中，一方面水滴与气体中的粉尘碰撞凝聚成较粗的颗粒，另一方面，粉尘与水滴在电场中荷电，在电场力的作用下，被集尘极捕集。被捕集的水滴和粉尘在整个集尘板上形成连续向下流动的一层水膜，从集尘极*到灰斗中，然后通过灰斗排入循环水箱，从而达到净化烟气的作用[5]

玻璃鳞片胶泥衬里2mm施工工艺】

1、湿电除尘玻璃鳞片高温耐磨胶泥防腐措施中玻璃鳞片标准型衬里2mm施工时的表面处理：

玻璃鳞片胶泥标准型衬里施工时，表面喷砂处理要按照ISO Sa2.5的施工标准进行，处理后的表面粗糙度要达到50μ以上。

2湿电除尘玻璃鳞片陶瓷高温耐磨胶泥标准型衬里2mm施工时的底漆涂布：

玻璃鳞片胶泥防腐时，底漆涂布工艺也是很关键的一个环节，玻璃鳞片标准型衬里2mm的底漆涂布施工要求是，在喷砂工序结束后6小时内（沿海地区4个小时内），用滚筒或毛刷按面积均匀涂布玻璃鳞片胶泥底漆。使用量的标准是每平方米0.25千克，在5到15分钟内使用，涂布的间隔没有特殊要求的话控制在2小时到20天之内即可。

3、玻璃鳞片高温耐磨陶瓷胶泥涂布（第一层）：

待玻璃鳞片胶泥专用用底漆指触硬化后（至少12小时），镘涂上一层玻璃鳞片胶泥，厚度为1mm，接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理，以除去内部气泡。玻璃鳞片胶泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鳞片胶泥使用时间：10至20分钟，玻璃鳞片胶泥涂布间隔：2小时到20天（阴凉环境）

4、玻璃鳞片胶泥涂布（第二层）：

待第一层玻璃鳞片胶泥指触硬化后（约4到5小时），再涂布第二层胶泥，平厚度为1mm，然后进行表面处理，方法同第一层。玻璃鳞片胶泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鳞片胶泥使用时间：10至20分钟，玻璃鳞片胶泥中间检查间隔：2小时到20天（阴凉环境）。

5、玻璃鳞片胶泥涂布中间检查：

玻璃鳞片胶泥涂布中间检查包括孔隙检查、膜厚检查及目视检查。孔隙检查要求孔隙标准达到5000V、膜厚检查要求膜的厚度要至少2.5mm。

6、玻璃鳞片胶泥防腐施工面漆涂布：

按要求将面漆用毛刷或毛滚轮匀涂布一层。面漆使用定量：0.3kg/m2，面漆使用时间：5到15分钟